洛氏硬度計是工業領域中常用的硬度測試儀器之一，它通過測量壓痕深度來評估材料的硬度，具有操作簡便、測試速度快、對試樣損傷小等特點，廣泛應用于金屬加工、機械制造、汽車、航空航天等行業。一、洛氏硬度計的測量原理洛氏硬度測試的基本原理是：用一個頂角為120°的金剛石圓錐壓頭，在規定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定時間后測量壓痕的深度變化，以此計算硬度值。其測試過程分為兩步：1.預加載（初試驗力）：先施加一個較小的力（通常10kgf），使壓頭與試樣表面接觸并消除間隙。2.主加載（總...

布氏硬度計作為金屬材料硬度檢測的核心設備，其準確性直接影響產品質量控制與工藝優化。根據JJG150-1990《金屬布氏硬度計檢定規程》及國際標準ISO6506-1，布氏硬度計的檢定需從技術要求、檢定項目、檢定方法及結果處理四個維度嚴格把控。一、技術要求：奠定檢定基礎布氏硬度計需滿足以下基礎條件：1.環境適應性：工作溫度10-35℃，環境清潔無震動，無腐蝕性氣體，設備需穩固安裝并調至水平。2.機械性能：主軸、加力機構、緩沖機構及測量裝置需運轉靈活，加卸試驗力平穩無顫動，絲杠升降...

萬能硬度計是材料檢測領域的核心工具，其核心優勢在于支持多種硬度標尺測試，可適配金屬、合金、涂層等不同材料的檢測需求。其技術原理基于壓痕法，通過壓頭（金剛石圓錐、鋼球或正四棱錐）在恒定載荷下壓入材料表面，測量壓痕尺寸或深度，結合數學模型計算硬度值。例如，布氏硬度通過壓痕直徑換算，洛氏硬度通過壓入深度差值計算，維氏硬度則以壓痕對角線長度為基準。類型與功能創新當前主流萬能硬度計已實現技術迭代。其采用自動轉塔系統，可快速切換洛氏、布氏、維氏壓頭及光學測量模塊，支持1gf-3000kg...

在金相分析領域，欲觀其微觀組織，必先利其器。這里的“器”，不僅指精密的金相顯微鏡，更包括一系列用于樣品制備的研磨拋光材料——金相耗材。它們雖看似普通，卻是成功打開材料微觀世界大門的關鍵。樣品制備的質量直接決定了觀察結果的真實性與準確性，而這個過程，正是一場由金相耗材主導的“精雕細琢”。一、研磨階段：從宏觀平整到微觀預磨研磨是樣品制備的第一步，旨在獲得一個平整、劃痕均勻且方向一致的表面。此階段主要依賴金相砂紙。砂紙根據磨料的種類、粒度（從粗到細，如80目、240目、800目、2...

在材料科學與工業制造領域，金相顯微鏡作為揭示材料內部組織特征的精密儀器，承擔著連接宏觀性能與微觀結構的橋梁作用。其通過高分辨率成像技術，將金屬、合金、陶瓷等材料的晶粒形態、相組成及缺陷分布可視化，為材料研發、質量控制和失效分析提供關鍵科學依據。一、材料組織表征的核心工具金相顯微鏡的核心功能在于解析材料的微觀組織結構。通過光學或電子成像系統，可清晰觀察晶界形態、第二相分布、夾雜物類型等特征。這些微觀結構直接決定了材料的力學性能（如強度、韌性）、物理性能（如導電性、磁性）及化學穩...

正置金相顯微鏡作為材料科學領域的關鍵工具，其照明技術直接影響成像質量與分析效率。目前主流的照明技術包括明場照明、暗場照明、偏光照明及微分干涉（DIC）照明，每種技術均通過獨特的光路設計實現特定分析需求。明場照明是正置顯微鏡的基礎模式，光線經聚光鏡匯聚后垂直照射樣品，反射光通過物鏡形成明亮視場。該技術適用于觀察拋光后浸蝕的金屬試樣，可清晰呈現晶界、相界等結構。通過調節孔徑光闌控制光束孔徑角，可優化分辨率與景深平衡。暗場照明通過環形光闌使光線斜射樣品，僅散射光進入物鏡，形成高對比...